পণ্য পরিচিতি
লেবেলস্টক স্লিটিং এবং রিওয়াইন্ডিং ইকুইপমেন্ট লেবেল উপকরণের মাস্টার রোলকে নিয়ন্ত্রিত স্লিটিং, ওয়েব টেনশন এবং উইন্ডিং সহ সমাপ্ত রোলে রূপান্তরিত করে। এটি কাগজ, ফিল্ম, স্ব-আঠালো এবং স্তরিত লেবেলস্টকের জন্য ব্যবহৃত হয়। মেশিন কনফিগারেশন উপাদান গঠন, মাস্টার রোল মাত্রা, সমাপ্ত প্রস্থ, মূল আকার, রিওয়াইন্ড ব্যাস এবং প্রয়োজনীয় উত্পাদন গতি দ্বারা নির্ধারিত হয়।
লেবেলস্টক অ্যাপ্লিকেশন
স্ব-আঠালো লেবেলস্টক
স্লিটিং এবং রিওয়াইন্ডিং পর্যায়ে নিয়ন্ত্রিত ওয়েব টেনশন বজায় রাখার সময় সংবেদনশীল লেবেল সামগ্রীর চাপ- প্রক্রিয়া করে।
কাগজের লেবেলস্টক
পণ্য, প্যাকেজিং এবং শনাক্তকরণ লেবেলের জন্য ব্যবহৃত কাগজ ভিত্তিক লেবেল সামগ্রীর জন্য উপযুক্ত।
ফিল্ম লেবেলস্টক
ফিল্ম সাবস্ট্রেটগুলিকে প্রসেস করে যেখানে ওয়েব ট্র্যাকিং, টেনশন স্থায়িত্ব এবং স্লিট এজ কন্ডিশন গুরুত্বপূর্ণ।
স্তরিত লেবেলস্টক
উপাদানের বেধ, স্তর গঠন এবং ঘুরার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী বহু-স্তর লেবেল নির্মাণ পরিচালনা করে।
উপাদান সামঞ্জস্য
কাগজ
কাগজের লেবেলস্টক ভিত্তি ওজন, বেধ এবং প্রয়োজনীয় সমাপ্ত রোল অবস্থা অনুযায়ী প্রক্রিয়া করা যেতে পারে।
ফিল্ম
ফিল্ম সামগ্রীগুলির জন্য নিয়ন্ত্রিত উত্তেজনা এবং একটি উপযুক্ত কাটিয়া পদ্ধতির প্রয়োজন যাতে ক্রমাগত অপারেশন চলাকালীন ওয়েব স্থিতিশীলতা বজায় থাকে।
আঠালো স্তর
আঠালো নির্মাণে সামঞ্জস্যপূর্ণ রোল গঠন বজায় রাখার জন্য নিয়ন্ত্রিত যোগাযোগের চাপ এবং ঘুরার টান প্রয়োজন।
রিলিজ লাইনার
কাগজ বা ফিল্ম রিলিজ লাইনার তাদের বেধ, পৃষ্ঠের গঠন এবং সমাপ্ত রোল প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী প্রক্রিয়া করা যেতে পারে।
স্লিটিং কনফিগারেশন
নিয়ন্ত্রিত কাটিয়া বল এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রান্ত গঠন প্রয়োজন লেবেল উপকরণ জন্য উপযুক্ত.
নির্বাচিত পাতলা ওয়েব স্ট্রাকচারের জন্য ব্যবহৃত হয় যেখানে একটি সংকীর্ণ কাটিং ইন্টারফেস প্রয়োজন।
ছুরির অবস্থান সমাপ্ত প্রস্থ, চেরা পরিমাণ এবং উপলব্ধ মাস্টার রোল প্রস্থ অনুযায়ী সাজানো হয়।
রিওয়াইন্ডিং কন্ট্রোল
ওয়েব টেনশন
উপাদান বেধ, প্রস্থ, আঠালো গঠন এবং রোল ব্যাস অনুযায়ী টান সমন্বয় করা হয়.
ডিফারেনশিয়াল শ্যাফট
ডিফারেনশিয়াল ওয়াইন্ডিং ওয়েব জুড়ে একাধিক ফিনিশড রোলকে সমর্থন করে যখন উইন্ডিং রেজিস্ট্যান্সের বৈচিত্রগুলিকে মিটমাট করে।
রোল গঠন
ডাউনস্ট্রিম হ্যান্ডলিংয়ের জন্য সারিবদ্ধ, স্থিতিশীল রোল তৈরি করতে উইন্ডিং প্রেসার এবং ওয়েব টান সমন্বিত হয়।
প্রযুক্তিগত পরামিতি
|
প্যারামিটার |
সাধারণ কনফিগারেশন |
|
কাজের প্রস্থ |
1,300-1,700 মিমি |
|
সর্বোচ্চ আনওয়াইন্ড ব্যাস |
1,000-1,500 মিমি |
|
সর্বোচ্চ রিওয়াইন্ড ব্যাস |
600-800 মিমি |
|
ন্যূনতম স্লিট প্রস্থ |
40-50 মিমি |
|
মেশিনের গতি |
200-400 মি/মিনিট |
|
রিওয়াইন্ড কোর ব্যাস |
76.2 মিমি |
|
ওয়েব পুরুত্ব |
30–200 μm |
|
স্লিটিং নির্ভুলতা |
±0.2 মিমি |
|
বায়ুর চাপ |
0.5-0.6 MPa |
|
পাওয়ার সাপ্লাই |
380 V / 50 Hz / 3 ফেজ |
ওয়েব টেনশন প্রয়োজনীয়তা
পাতলা উপকরণ
নিয়ন্ত্রিত টেনশন ওয়েব মাত্রা বজায় রাখতে সাহায্য করে এবং উচ্চ -গতি প্রক্রিয়াকরণের সময় ভিন্নতা কমাতে সাহায্য করে।
আঠালো উপকরণ
টান এবং ঘুর চাপ আঠালো গঠন এবং রিলিজ লাইনার অনুযায়ী সমন্বিত হয়.
স্তরিত উপকরণ
স্থিতিশীল ওয়েব চলাচল বজায় রাখার জন্য সেটিংস মোট বেধ এবং স্তর নির্মাণের সাথে মিলে যায়।
রোল মাত্রা নির্বাচন
মাস্টার রোল
সর্বাধিক প্রস্থ, ব্যাস এবং ওজন প্রয়োজনীয় আনওয়াইন্ড ক্ষমতা নির্ধারণ করে।
সমাপ্ত রোল
প্রয়োজনীয় সমাপ্ত ব্যাস উইন্ডিং ক্ষমতা, হ্যান্ডলিং এবং ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়া সামঞ্জস্যকে প্রভাবিত করে।
কোর সাইজ
কোর ব্যাস অবশ্যই সমাপ্ত রোল স্পেসিফিকেশন এবং রিওয়াইন্ড শ্যাফ্ট কনফিগারেশনের সাথে মেলে।
উৎপাদন কর্মপ্রবাহ
আনওয়াইন্ডিং
মাস্টার রোল কনফিগার করা আনওয়াইন্ড এবং গাইডিং সিস্টেমের মাধ্যমে ওয়েব পাথে প্রবেশ করে।
স্লিটিং
ওয়েবটি নির্দিষ্ট সমাপ্ত প্রস্থ তৈরি করতে নির্বাচিত ছুরি বিন্যাসের মধ্য দিয়ে যায়।
রিওয়াইন্ডিং
পৃথক জাল নিয়ন্ত্রিত উত্তেজনার অধীনে পৃথক কোর উপর ক্ষত হয়.
পরিদর্শন
সমাপ্ত রোল প্রস্থ, প্রান্তিককরণ, প্রান্ত অবস্থা এবং ঘুর গঠনের জন্য পরীক্ষা করা হয়।
মান নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট
স্লিট প্রস্থ
সমাপ্ত প্রস্থ নির্দিষ্ট সহনশীলতার বিরুদ্ধে পরিমাপ করা হয়।
এজ কন্ডিশন
স্লিট প্রান্তগুলি অনিয়মিত কাটা, বিকৃতি এবং আঠালো দূষণের জন্য পরিদর্শন করা হয়।
রোল প্রান্তিককরণ
সমাপ্ত রোল প্রান্ত পার্শ্বীয় স্থানচ্যুতি এবং ঘুর সঙ্গতি জন্য চেক করা হয়.
রোল গঠন
ক্ষত রোলগুলি স্থিতিশীল স্তর, সামঞ্জস্যপূর্ণ জ্যামিতি এবং উপযুক্ত হ্যান্ডলিং অবস্থার জন্য পরীক্ষা করা হয়।
সরঞ্জাম নির্বাচনের মানদণ্ড
উপাদান তথ্য
উপাদানের ধরন, বেধ, আঠালো গঠন এবং রিলিজ লাইনার স্পেসিফিকেশন প্রদান করুন।
মাস্টার রোল ডেটা
সর্বাধিক প্রস্থ, বাইরের ব্যাস, মূল ব্যাস এবং রোল ওজন নিশ্চিত করুন।
সমাপ্ত রোল ডেটা
সমাপ্ত প্রস্থ, মাস্টার রোল প্রতি পরিমাণ, মূল ব্যাস এবং লক্ষ্য রিওয়াইন্ড ব্যাস উল্লেখ করুন।
উৎপাদন তথ্য
প্রয়োজনীয় লাইন গতি এবং উত্পাদন ভলিউম উপযুক্ত মেশিন কনফিগারেশন নির্ধারণ করে।
উত্পাদন এবং পরীক্ষা
উপাদান প্রক্রিয়াকরণ
উত্পাদনের মধ্যে রয়েছে কাটিং, শীট{0}}ধাতু তৈরি করা, মেশিনিং এবং মেশিনের উপাদান প্রস্তুত করা।
যান্ত্রিক সমাবেশ
আনওয়াইন্ডিং, ওয়েব গাইডিং, স্লিটিং এবং রিওয়াইন্ডিং অ্যাসেম্বলি নির্বাচিত কনফিগারেশন অনুযায়ী একত্রিত করা হয়েছে।
বৈদ্যুতিক ইন্টিগ্রেশন
ড্রাইভ, কন্ট্রোল এবং টেনশন সিস্টেম সংযুক্ত করা হয় এবং সমাবেশের সময় চেক করা হয়।
কার্যকরী পরীক্ষা
ডেলিভারির আগে ওয়েব মুভমেন্ট, টেনশন কন্ট্রোল, স্লিটিং অপারেশন এবং রিওয়াইন্ডিং পারফরম্যান্স পরীক্ষা করা হয়।
FAQ
প্রশ্ন: কি লেবেলস্টক উপকরণ প্রক্রিয়া করা যেতে পারে?
উত্তর: উপাদানের বৈশিষ্ট্য এবং রোল স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী কাগজ, ফিল্ম, স্ব-আঠালো এবং স্তরিত লেবেলস্টকের জন্য সরঞ্জামগুলি কনফিগার করা যেতে পারে।
প্রশ্ন: একটি মেশিন নির্বাচন করার আগে কি তথ্য প্রয়োজন?
উত্তর: উপাদানের ধরন, বেধ, মাস্টার রোলের প্রস্থ এবং ব্যাস, সমাপ্ত রোল প্রস্থ, মূল ব্যাস, রিওয়াইন্ড ব্যাস এবং লক্ষ্য গতি প্রধান ইনপুট।
প্রশ্ন: সাধারণ ন্যূনতম স্লিট প্রস্থ কত?
উত্তর: একটি সাধারণ কনফিগারেশন 40-50 মিমি ন্যূনতম স্লিট প্রস্থ সমর্থন করে। প্রযোজ্য মান উপাদান গঠন এবং ছুরি বিন্যাসের উপর নির্ভর করে।
প্রশ্ন: সমাপ্ত রোল ব্যাস কি উত্পাদিত হতে পারে?
উত্তর: সাধারণ কনফিগারেশন 600-800 মিমি এর সমাপ্ত রোল ব্যাস প্রদান করে। প্রয়োজনীয় ব্যাস ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়া এবং হ্যান্ডলিং পদ্ধতির সাথে মিলিত হওয়া উচিত।
প্রশ্ন: বিভিন্ন সমাপ্ত প্রস্থ উত্পাদিত হতে পারে?
উঃ হ্যাঁ। কাজের প্রস্থ এবং নির্বাচিত স্লিটিং কনফিগারেশনের মধ্যে বিভিন্ন সমাপ্ত প্রস্থের জন্য ছুরির অবস্থানগুলি সাজানো যেতে পারে।
প্রশ্ন: সমাপ্ত রোল গুণমান কিভাবে পরীক্ষা করা হয়?
উত্তর: প্রস্থ, স্লিট এজ কন্ডিশন, রোল অ্যালাইনমেন্ট এবং উইন্ডিং গঠন নির্দিষ্ট উৎপাদন প্রয়োজনীয়তাগুলির বিরুদ্ধে পরীক্ষা করা হয়।
গরম ট্যাগ: লেবেলস্টক স্লিটিং এবং রিওয়াইন্ডিং সরঞ্জাম, চীন লেবেলস্টক স্লিটিং এবং রিওয়ান্ডিং সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক, কারখানা
