কাস্টম সমাধান

কাস্টম স্লিটিং সমাধানগুলি উপাদান এবং উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা দিয়ে শুরু হয়। মেশিন কনফিগারেশন সংজ্ঞায়িত করার আগে উপাদানের ধরন, বেধ, প্যারেন্ট রোলের মাত্রা, সমাপ্ত স্লিট প্রস্থ, উত্পাদন গতি এবং ঘুরানোর প্রয়োজনীয়তাগুলি পর্যালোচনা করা হয়।
প্রকৌশল পর্যালোচনা কাজের প্রস্থ, স্লিটিং বিন্যাস, টেনশন নিয়ন্ত্রণ, আনওয়াইন্ডিং, রিওয়াইন্ডিং এবং অপারেটিং ফাংশন কভার করে। নিশ্চিত হওয়া প্রয়োজনীয়তাগুলি তারপর উদ্ধৃতি, উত্পাদন এবং চূড়ান্ত পরীক্ষার জন্য ভিত্তি প্রদান করে।

একটি কাস্টম প্রকল্প প্রায়ই একটি নির্দিষ্ট মেশিন মডেলের পরিবর্তে একটি উত্পাদন স্পেসিফিকেশন দিয়ে শুরু হয়।
দরকারী তথ্য উপাদানের ধরন, বেধ, সর্বাধিক প্যারেন্ট রোল প্রস্থ, রোল ব্যাস, রোল ওজন, মূল আকার, সমাপ্ত স্লিট প্রস্থ, সমাপ্ত রোল ব্যাস এবং লক্ষ্য গতি অন্তর্ভুক্ত। অঙ্কন, বিদ্যমান সরঞ্জাম তথ্য এবং উপাদান নির্দিষ্টকরণ অতিরিক্ত রেফারেন্স প্রদান করতে পারেন.
এই বিবরণগুলি প্রযুক্তিগত দলকে প্রয়োজনীয় মেশিন বিভাগগুলি সনাক্ত করতে এবং প্রধান পয়েন্টগুলিকে সংজ্ঞায়িত করতে দেয় যা উত্পাদনের আগে নিশ্চিত করা দরকার।

অ্যাপ্লিকেশন-ভিত্তিক কনফিগারেশন
মেশিন কনফিগারেশন উপাদান, রোল মাত্রা, সমাপ্ত পণ্য প্রয়োজনীয়তা এবং উত্পাদন শর্ত দ্বারা নির্ধারিত হয়। এটি সরঞ্জামের স্পেসিফিকেশনকে প্রকৃত প্রক্রিয়ার সাথে সংযুক্ত রাখে।

সংজ্ঞায়িত প্রযুক্তিগত সুযোগ
মূল প্রয়োজনীয়তাগুলি উত্পাদন করার আগে নিশ্চিত করা হয়, ক্রয় এবং প্রকৌশল দলগুলিকে উদ্ধৃতি পর্যালোচনা এবং অর্ডার নিশ্চিতকরণের জন্য একটি স্পষ্ট রেফারেন্স দেয়।

ট্রেসযোগ্য উৎপাদন প্রক্রিয়া
নিশ্চিত কনফিগারেশন উত্পাদন, সমাবেশ এবং পরীক্ষার মাধ্যমে বাহিত হয় যাতে সম্পূর্ণ মেশিনটি সম্মত প্রযুক্তিগত সুযোগের বিরুদ্ধে পরীক্ষা করা যায়।

ক্লিয়ার প্রজেক্ট কমিউনিকেশন
ক্রয়, প্রকৌশল এবং উত্পাদনের প্রয়োজনীয়তাগুলি সারিবদ্ধ রাখতে প্রকল্পের সময় প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য, অঙ্কন এবং অ্যাপ্লিকেশন তথ্য পর্যালোচনা করা যেতে পারে।