একটি স্লিটিং মেশিনের অপারেশনের সময়, প্রাথমিক বিবেচনা হল উপাদান এবং সরঞ্জামগুলির মধ্যে যথাযথ সামঞ্জস্য নিশ্চিত করা। অপারেশন করার আগে, উপযুক্ত ব্লেডের ধরন এবং ব্লেড ধারক ব্যবধান নির্বাচনের সুবিধার্থে কুণ্ডলীকৃত উপাদানের স্পেসিফিকেশন, বেধ এবং শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি অবশ্যই সাবধানে পরিদর্শন করা উচিত। যে উপাদানগুলি প্রসারিত হওয়ার প্রবণ বা বিশেষভাবে নরম, সেগুলির জন্য স্লিটিং গতি হ্রাস করা উচিত এবং উত্তেজনা যথাযথভাবে হ্রাস করা উচিত যাতে উপাদানগুলিকে কুঁচকে যাওয়া বা ট্র্যাক থেকে সরে না যায়-। কুণ্ডলীকৃত উপাদানের মূলটি অবশ্যই নিরাপদে নোঙর করা উচিত, এবং গাইড রোলার এবং সমর্থন প্রক্রিয়াগুলিকে একটি কেন্দ্রীভূত অবস্থানে সামঞ্জস্য করা উচিত যাতে উপাদানটি মেশিনের ফ্রেমের সাথে মসৃণভাবে ভ্রমণ করে, যার ফলে কাটার নির্ভুলতা বাড়ে।
অপারেটরদের উচিত উপাদানটির প্রস্থ, বেধ এবং কুণ্ডলীর ব্যাসের উপর ভিত্তি করে টেক আপ রোলারের টর্ক এবং ঘূর্ণন গতিকে সামঞ্জস্য করা উচিত যাতে উপাদানটি সমান উত্তেজনার শিকার হয় এবং সুন্দরভাবে ক্ষত হয়। টেপারের বিচ্যুতিগুলিকে সূক্ষ্ম-গাইড রোলারের চাপ বা ঘূর্ণনের গতির সমন্বয় করে সংশোধন করা যেতে পারে; একই সাথে, প্রতিটি পৃথক রোলের জন্য সামঞ্জস্যপূর্ণ মূল প্রান্তিককরণ এবং একটি সমতল পৃষ্ঠের ফিনিস নিশ্চিত করতে একাধিক স্লিট স্ট্রিপ জুড়ে টান সিঙ্ক্রোনাইজ করার দিকে মনোযোগ দিতে হবে। নিয়মিতভাবে উপাদানের পরিবহণের অবস্থা এবং ঘূর্ণায়মান অবস্থা পর্যবেক্ষণ করা সমস্যাগুলির সময়মত সনাক্তকরণ এবং সংশোধন করার অনুমতি দেয়, যার ফলে সমাপ্ত পণ্যের গুণমান হ্রাস রোধ হয়।
অপারেশনাল অভ্যাসগুলি সরঞ্জামের দক্ষতা সর্বাধিক করার ক্ষেত্রেও একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। ব্লেডগুলিকে নিয়মিত ধারালো বা প্রতিস্থাপনের মাধ্যমে ধারালো রাখতে হবে, যখন ট্রান্সমিশন সিস্টেম এবং বিয়ারিংগুলি প্রস্তুতকারকের নির্দেশ অনুসারে কঠোরভাবে লুব্রিকেট করা উচিত। অপারেশন চলাকালীন, সরঞ্জাম পরিষ্কার রাখা আবশ্যক; অবশিষ্ট উপাদান এবং ধূলিকণা অবিলম্বে অপসারণ করা উচিত রোলার এবং ব্লেড ধারকদের পরিধান এবং টিয়ার কমাতে। তদ্ব্যতীত, অপারেটরদের কন্ট্রোল সিস্টেম প্যারামিটারগুলির একটি দক্ষ কমান্ড থাকা উচিত-যেমন স্লিটিং গতি, টান, এবং ঘুরার গতি- নিশ্চিত করার জন্য যে সরঞ্জামগুলি উচ্চ দক্ষতা এবং অটুট স্থায়িত্ব উভয়ের সাথে কাজ করে।